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空压机配件
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    • 输出功率:4.5-20KW
    • 排气量:0.66-2.2(m3/min)
    • 工作压力:0.8Mpa
    • 产品简述:涡旋式空气压缩机是一种新型回转式空气压缩机,主要有以下优点 1)噪声低:吸排气连续平稳;无运动部件的敲击声和气流剧烈脉动;多个压缩腔同时工作,转矩均匀,机器振动小 2)可靠耐用:结构简单、运动部件少、动静盘不接触运行,运转平稳 3)维护成本低:主机零件少,无易损件,仅正常保养 4)能耗低:相邻压缩腔之间的压力差小,泄漏少,容积效率高达98%以上;动静盘之间无摩擦损失,主动供油润滑,动盘回转半径很小,摩擦损失低,机械效率高;吸排气阻力低 被广泛应用于工业、农业、交通运输、医疗机械、食品、制药、建筑
    咨询热线:17508141943
    规格参数

       “正以立志、力在创新”, 公司拥有自主的知识产权,先后获得了中、美、英、法、日本等国十余项发明专利,荣获广东省发明专利金奖、国家发明专利优秀奖、广东省创新型试点企业等荣誉。

     

        为更好的服务客户,正力在国内建立500多个销售及服务网点,遍布华南、华东、西北、西南、东北、华北等数十个国内城市,为客户送去最节能、环保的产品体验。国外市场方面,产品出口至亚洲、非洲、欧洲、美洲等30余国家和地区。 

     

         做最节能的空压机,是正力的不懈追求和庄严承诺!展望未来,正力将一如既往以领先的技术、优质的产品、专业的服务和多赢的理念,与客户及业内其他合作伙伴一道携手并进、共襄盛举、同谱华章!

     

     在业内率先使用电机与主机直联技术,避免了以往由皮带传动带来的机械损失与振动,达到一级振动值,实现超级静音效果
     结构精巧,主机零件数是传统活塞式空压机的1/10,可靠性高。
     采用正力专利主机,较传统活塞机节能20%

    活塞机与涡旋机的对比:

    • 活塞机易损件多,噪音大,维护费用高,寿命短等缺点。
    • 螺杆机加工精度高,加工成本大,在小排量范围内无性价比优势
    • 涡旋机噪音低、运转平稳、可靠性高,维护费用少,节能环保
    • 结构简单、体积小、重量轻;容积效率高;震动小,噪音低;能耗低,寿命长;供气连续平稳;操作简单,自动化程度高;运行可靠。

      涡旋机的技术参数
       

      型号

      OX-0.66/8

      OX-0.8/8

      OX-1.1/8

      OX-1.6/8

      OX-2.2/8

      排气量(m3/min)

      0.66

      0.82

      1.1

      1.65

      2.2

      排气压力(MPa)

      0.8

      供气温度(℃)

      环境温度+50

      噪音dB(A)

      (57-62)±3

      供气含油量3ppm

      ≤3ppm,微油

      电动机

      转速(r/min)

      3000

      功率(kW)

      4.5/6

      5.5/7.5

      7.5/10

      11/15

      15/20

      启动方式

      直接启动,直联

      电压(V)/频率HZ

      380/50

      长×高×宽(mm)

      900×415×994

      900×500×780

      900×560×800

      1100×680×900

      1130×695×915

      重量(kg)

      179

      228

      238

      400

      428

      标准配置

      带罐

      不带罐

      其他排气压力可根据客户订制
          


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      一、涡旋式空压机的优势:

      1、噪音低:

      排气连续稳定,无运动部件的敲击声和气流爆破声;

      2、能耗最低:

      容积率高达98%,无摩擦损失,机械效率高,无吸排气阀的阻力损失;

      3、维护费用低:

      主机零件少,无易损件,仅需正常保养

      4、可靠耐用:

      结构简单,运动部件少,轴承受力小,运转平稳,动静盘不接触耐磨损。


      3、正力精工涡旋专有技术

      1)节能

      a.采用非对称型线→降低吸气过热、吸气和排气的节流损失;

        -------

      b.电机与压缩机直联→降低皮带传动损失;

       -------

      c.采用腰形排气口→降低排气过压和节流损失;

        -------

      d.系统管道优化→系统压损小于0.02MPa,降低压缩损失和管道流动损失。

      2)静音

      a.腰形排气口→过压缩度降低,降低压力脉动;

      b.采纳动平衡和三维平衡技术→结构不平衡力小,系统振动小;

      c.采用非对称型线→内外腔室相隔180度连续排气,压力脉动降低;

      d.副轴承调心技术+机架内部设计消音室→轴承偏心减少,轴承产生的机械噪声降低;

      -------

       

      e.平衡块流线性设计→防止平衡块产生气流噪声;

      -------

      3)可靠

      a.压缩机低压结构,油路循环主动润滑摩擦面;

      -------

      b.机架分体结构,轴承受力较优化;

      -------

      c.动静盘间不接触运转,喷油润滑和密封,永不磨损;

      d.排气单向阀采纳,降低压缩机内外压差,提高密封件的耐用性;

      -------

      e.油细分前后安全阀均采纳,电机过载和压缩机过压保护;

      f.严酷实验考核:长达3000H较大压比重负荷耐久寿命考核(性能及磨耗评价),恶劣工况考核(额定工况频繁开停实验10000回以上),环境温度较高工况考核(环境温度较高达45);

      4)低成本

      a.防泄漏装置设计和油分CFD设计,排气含油量小于3ppm,油耗低于16mg/m3,换油时间间隔提高

      b.比功率达到活塞机1级能效标准(GB19153-2009),输入比功率低于8.5kW/(m3/min);

      c.大压比范围适应,可在0.5~0.8MPa(表压)长期运转;

      d.维护费用低,只需要定期更换三滤和润滑油。

       

       
       
       涡旋机常见故障排除方法

       

       

      故 障

      产 生 原 因

      排 除 方 式

      1. 无法启动

      ⑴ 小型断路器跳闸。

      ⑵ 控制面板接插件未插紧。

      ⑶ 电源相序接反。

      ⑷ 运行按钮接触不良。

      ⑸ 急停按钮未复位。

      ⑹ 电动机故障。

      ⑺ 电气线路松脱。

      ⑻ 从控制盘上读取错误信息。

      ⑼ 主机故障。    

      ⑴ 电气人员检修查控制回路,并合闸。

      ⑵ 电气人员检查。

      ⑶ 电气人员调整电源相序。

      ⑷ 电气人员检修更换。

      ⑸ 复位急停按钮。

      ⑹ 电气人员检修更换。

      ⑺ 电气人员检修接牢。

      ⑻ 参照说明书,采取适当措施。

      ⑼ 手动旋转主机,若无法转动   时,请联络本公司客户服务中心。

      2.运转电流过高,出现主电机过载,保险丝烧断

      ⑴ 排气压力过高。

      ⑵ 润滑油规格不正确。

      ⑶ 油气分离滤芯堵塞。

      ⑷ 供电电压异常。

      ⑸ 附近有强烈的冲击振动。

      ⑹ 主机故障。

            

      ⑺ 交流接触器触点接触不良。

      ⑴ 看压力表,调整压力设定。

      ⑵ 检查油号、更换油品。

      ⑶ 更换油气分离滤芯。

      ⑷ 电气人员调整电力系统。

      ⑸ 远离振动源或采取减振措施。

      ⑹ 手动旋转主机,若无法转动时,

        请联络本公司客户服务中心。

      ⑺ 电气人员检修。

      3.排气温度经常过高

      ⑴ 润滑油不足。

      ⑵ 油冷却器堵塞。

      ⑶ 滤尘网堵塞。

      ⑷ 润滑油规格不正确。

      ⑸ 油过滤器阻塞。

         风机故障。

         温度传感器连接线松脱。

         回油管节流堵头堵塞。

         检查油位计指针,指针应在绿色区域内。

         检修油冷却器。

         清洁、除尘。

         检查油号,更换油品。

         更换油过滤器。

         电气人员检修更换风机。

         电气人员检修或更换相应器件。

         清洁堵头。

      4.低压时无法正常起动

      ⑴ 控制面板内压力设定不正确。

      ⑵ 控制管路受阻。

      ⑶ 泄放管路故障。

      ⑷ 压力传感器故障。

      ⑸ 控制管路严重泄漏。

      ⑹ 较小压力阀动作不良。

         检查并重新设定。

         清洁控制管路。

         调整泄放流量。

         检查压力传感器。

      ⑸ 检查泄漏位置并锁紧。

      ⑹ 检修,调整,更换新品。

      5.高压时无法自动停车   

      ⑴ 控制面板内压力设定不正确。

      ⑵ 控制管路受阻。

      ⑶ 压力传感器故障。

      ⑷ 泄放电磁阀故障

         检查并重新设定。

         清洁控制管路。

         检查压力传感器。

         更换电磁阀。

      6.空气中含油量高

      ⑴ 油气分离器中油加得太满。

      ⑵ 回油管堵塞、损坏、或松动。

      ⑶ 油气分离滤芯破裂。

      ⑷ 装配松动。

      ⑸ 较小压力阀不起作用。

      ⑹ 在高排气温度下运转。

         使用不正确的油。

         从系统排出多余的油。

         清洗回油管接头/堵头,更换损坏的管线。

         更换。

      ⑷ 紧固所有装置和衬垫。

      ⑸ 清洁更换。

         排除排气温度高故障。

      ⑺ 应使用“正力精工涡旋机专用油”。

      价格说明

       

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